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產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)

INDUSTRIAL STRUCTURE

綠色礦山，和諧離柳

 

詳細信息

選煤廠

2023-07-19

山西離柳焦煤集團有限公司選煤廠位于山西孝義兌鎮(zhèn)，于2014年9月開工建設(shè)，2015年7月進料調(diào)試并投入運行。項目總投資11400余萬元，其中環(huán)保投資5793.5萬元，占總投資的51%。

一、洗煤廠基本情況

山西離柳焦煤集團有限公司選煤廠位于山西孝義兌鎮(zhèn)，于2014年9月開工建設(shè)，2015年7月進料調(diào)試并投入運行。項目總投資11400余萬元，其中環(huán)保投資5793.5萬元，占總投資的51%。該項目主要采用：脫泥無壓三產(chǎn)品重介旋流器+TBS粗煤泥分選+細煤泥浮選壓濾+尾煤泥壓濾，主要產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)煉焦煤、優(yōu)質(zhì)洗混煤，產(chǎn)品銷往山東、江蘇、四川等省外及省內(nèi)。選煤廠設(shè)計年入洗量為200萬噸，年生產(chǎn)精煤約150萬噸。

二、生產(chǎn)系統(tǒng)簡要情況

（一）原煤準備系統(tǒng)

原煤場內(nèi)原煤采用受煤坑形式受煤，給煤量可在線調(diào)整，完成配煤作用。原煤經(jīng)帶式運輸機轉(zhuǎn)載運至原煤篩分破碎車間。

原煤進入篩分破碎車間后，經(jīng)預(yù)先分級篩分級，篩上塊煤進入檢查性人工手選帶式運輸機，人工撿出大塊矸石和鐵器、木塊等雜物，塊煤破碎后與預(yù)先分級篩下原煤混合一起運至主廠房進行分選。

（二）重介分選及脫水系統(tǒng)

原煤進入主廠房后，經(jīng)原煤脫泥篩脫泥、分級，篩下物進入煤泥桶，篩上物無壓給入三產(chǎn)品重介旋流器，以單一低密度懸浮液系統(tǒng)分選，一次分選出精煤、中煤和矸石三種產(chǎn)品。精煤產(chǎn)品由弧形篩脫介、香蕉振動篩脫介脫水，再經(jīng)精煤離心機二次脫水后作為精煤產(chǎn)品。中煤產(chǎn)品由弧形篩脫介、直線振動篩脫介脫水，再經(jīng)中煤離心機二次脫水后作為中煤產(chǎn)品。矸石產(chǎn)品由弧形篩脫介、直線振動篩脫介脫水后作為矸石產(chǎn)品。

（三）介質(zhì)回收系統(tǒng)

精煤脫介弧形篩篩下物和精煤香蕉篩合介段篩下物作為合格介質(zhì)進入合介桶，合格介質(zhì)的分流和精煤香蕉篩稀介段篩下物進入精煤稀介桶，經(jīng)精煤磁選機回收的精礦進入合介桶，磁選尾礦進入TBS精礦桶。中煤脫介弧形篩篩下物和中煤直線振動篩合介段篩下物作為合格介質(zhì)進入合介桶，中煤直線振動篩稀介段篩下物進入中煤稀介桶，經(jīng)中煤磁選機回收的精礦進入合介桶，磁選尾礦通過弧形篩和離心機脫水作為中煤產(chǎn)品。矸石脫介弧形篩篩下物和矸石直線振動篩合介段篩下物作為合格介質(zhì)進入合介桶，矸石直線振動篩稀介段篩下物進入矸石稀介桶，經(jīng)矸石磁選機回收的精礦進入合介桶，磁選尾礦通過弧形篩和高頻篩脫水作為矸石產(chǎn)品。

介質(zhì)系統(tǒng)設(shè)有加介環(huán)節(jié)，布置在介質(zhì)庫內(nèi)。正常情況下，每班生產(chǎn)前通過介質(zhì)添加泵添加高密度介質(zhì)至合介桶。

（四）粗煤泥分選系統(tǒng)
煤泥桶內(nèi)的煤泥水經(jīng)泵打入六組分級旋流器分級后，底流進入TBS分選機，溢流進入浮選系統(tǒng)。TBS分選機內(nèi)分選出精礦和尾礦兩種產(chǎn)品。精礦產(chǎn)品進入TBS精礦桶，經(jīng)泵打入四組分級旋流器分級后，溢流進入浮選系統(tǒng)，底流經(jīng)弧形篩脫水后進入精煤泥離心機二次脫水后摻入重介精煤中作為精煤產(chǎn)品?；⌒魏Y篩下水和精煤泥離心機離心液進入精煤稀介桶。尾礦產(chǎn)品經(jīng)高頻篩脫水后摻入重介中煤作為中煤產(chǎn)品。高頻篩篩下水進入煤泥桶。

（五）浮選系統(tǒng)

六組分級旋流器溢流和四組分級旋流器溢流，自流進入礦漿預(yù)處理器內(nèi)，再進入浮選機進行分選，分選出浮選精礦和浮選尾礦。浮選精礦進入浮選精礦桶，通過泵打入精煤壓濾機脫水后，濾餅摻入精煤產(chǎn)品。浮選尾礦與壓濾機濾液一起進入尾煤濃縮池內(nèi)。

（六）煤泥水系統(tǒng)

進入尾煤濃縮池的煤泥水經(jīng)濃縮機濃縮后，濃縮機溢流作為澄清水返回系統(tǒng)循環(huán)使用。濃縮機底流經(jīng)尾煤壓濾機脫水后，壓濾機濾液返回濃縮池，濾餅作為煤泥產(chǎn)品，單獨堆放。

為保證煤泥的濃縮效果，濃縮車間泵房設(shè)有絮凝劑自動添加裝置，方便添加。選煤廠設(shè)直徑30m濃縮機兩臺，一備一用。當一臺故障時，保證一臺濃縮機工作滿足使用要求，以確保煤泥廠內(nèi)回收，煤泥水閉路循環(huán)。

三、儲煤棚封閉工程

本工程為選煤廠的二期工程，是集團公司為積極響應(yīng)國家對環(huán)境保護相關(guān)政策的要求，對選煤廠、兌鎮(zhèn)、佳峰兩座煤礦現(xiàn)有露天原煤場和精煤場進行全封閉改造的工程項目。于2016年7月開工，2017年6月15日全部峻工。

該封閉工程主要包括原煤部分、精煤部分和相關(guān)輔助設(shè)施等。

（一）原煤部分

1.原煤儲煤場新建全封閉式鋼網(wǎng)架儲煤棚

該儲煤棚采用雙坡面50m跨平板網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，四周設(shè)高3m擋煤墻，上半部分及屋頂用新型耐腐板覆蓋，使用壽命可達25年以上。原煤儲煤棚長106.4m，寬106.4m，總建筑面積11320.96㎡。可儲存原煤7萬噸。

2.佳峰礦至原煤場管狀帶式輸送系統(tǒng)

該輸送系統(tǒng)是將佳峰煤礦原煤經(jīng)管狀帶式輸送機輸送至原煤棚內(nèi)。

3.兌鎮(zhèn)煤礦原煤利用原60萬噸洗煤廠的皮帶系統(tǒng)改造后輸送至原煤棚內(nèi)。

（二）精煤部分

1.精煤儲煤場新建全封閉式鋼網(wǎng)架儲煤棚

該儲煤棚采用平板網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，四周設(shè)高3m擋煤墻，上半部分及屋頂用新型耐腐板覆蓋，使用壽命可達25年以上。精煤儲煤棚長152.6m,寬73.4m，總建筑面積為10576.96m2。可儲存精煤5萬噸。

2.斗提機樓

該斗提機樓主要是采用2臺斗提機，將集團公司西部礦井或外購的低硫精煤輸送至現(xiàn)有精煤帶式輸送機進行配制，以提高精煤品質(zhì)和整體經(jīng)濟效益。

3.精煤場至兌鎮(zhèn)煤礦溢流倉管狀帶式輸送系統(tǒng)

該輸送系統(tǒng)是將精煤場內(nèi)的精煤通過管狀帶式輸送機輸送至鐵路專用線筒倉，裝火車外銷。

（三）輔助設(shè)施

該部分主要包括車輛出廠沖洗臺、雨水收集池、消防設(shè)施等。

雨水收集池：維護簡單方便，處理效果好，既經(jīng)濟又實用，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

洗車臺：可自動完成車輛的沖洗、排泥工作，沖洗用水可循環(huán)使用，連續(xù)工作時，僅需補充少量的水，因此可以節(jié)約大量水資源，而且能有效降低源頭污染。

（四）工程總造價4810.51萬元。

（五）工程投運后的效益

1.極大地改善集團公司及周邊環(huán)境。

2.一年可減少原煤、精煤運輸量250萬噸，節(jié)約運輸費用1250萬元。

選煤廠