一、礦井概況

（一）四鄰位置

井田面積5.8199km2，批采03～10號煤層，現(xiàn)開采9+10號煤層，生產(chǎn)能力為90萬t/a。北鄰山西呂梁中陽付家焉煤業(yè)有限公司、山西坤龍煤業(yè)有限公司，南鄰山西離柳焦煤集團(tuán)有限公司朱家店煤礦，西鄰孝柳鐵路保安煤柱線，東鄰山西中陽張子山煤業(yè)有限公司。礦井于2019年1月竣工驗(yàn)收，2022年9月通過了山西省應(yīng)急管理廳二級安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收。

（二）礦井“三證一照”

1、采礦許可證：C1400002009121220048984

有效期：2012年11月12日至2032年11月12日

2、安全生產(chǎn)許可證證號：（晉）MK安許證字〔2022〕JZYJ028DB1

有效期：2022年2月1日至2025年1月31日

3、礦長資格證：141181197706080055

有效期：2022年6月30日至2025年6月29日

4、營業(yè)執(zhí)照：91140000588508293A

有效期：2011年05月09日至2052年07月30日

（三）礦井安全管理機(jī)構(gòu)及人員配備情況

宏巖煤礦現(xiàn)有從業(yè)人員731人，礦井機(jī)構(gòu)健全，人員配備符合要求。其中主要負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員60人、特種作業(yè)人員138人。管理崗設(shè)有礦長、書記、總工程師、安全副礦長、生產(chǎn)副礦長、通風(fēng)副礦長、機(jī)電副礦長、副礦長及副總工程師，均持證上崗。職能部門設(shè)有調(diào)度指揮中心、信息監(jiān)控中心、安標(biāo)辦、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科、機(jī)運(yùn)科、通風(fēng)科、瓦斯抽采科、安全科、職防科、培訓(xùn)科、勞動(dòng)人事科、材料科、環(huán)?？?、綜合辦公室、綜采隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)、探水隊(duì)、抽放隊(duì)、準(zhǔn)備隊(duì)、上機(jī)電隊(duì)、下機(jī)電隊(duì)、變電站、機(jī)修水暖隊(duì)等科隊(duì)。

（四）煤層賦存情況

井田現(xiàn)采煤層為太原組9+10號煤層，為合并層，距上覆4號、6號煤層間距分別為60米、37米，煤層平均厚度5.11米，屬穩(wěn)定全區(qū)可采煤層。

二、礦井主要災(zāi)害

（一）地質(zhì)及水文地質(zhì)

井田內(nèi)地形總體呈東北高西南低，走向?yàn)楸蔽飨?，傾向南西，地層傾角2°～8°，地質(zhì)構(gòu)造簡單。

9+10號開采煤層最低底板標(biāo)高+716m，奧灰水水位標(biāo)高為+799～801m，井田內(nèi)各可采煤層的標(biāo)高均低于奧灰水水位標(biāo)高，最大突水系數(shù)為0.02MPa/m，小于0.06MPa/m，屬帶壓開采安全區(qū)。礦井正常涌水量31.25m3/h，最大涌水量50m3/h，水文地質(zhì)類型屬中等。

（二）瓦斯、自燃傾向性及煤塵爆炸性

根據(jù)2022年度礦井瓦斯等級測定報(bào)告，測定礦井絕對瓦斯絕對涌出量42.09m³/min，相對瓦斯涌出量20.9m³/t;回采工作面最大絕對瓦斯涌出量為21.7m³／min（風(fēng)排+抽排），其中10106工作面風(fēng)排量為2.29m³／min,抽排量為2.61m³／min；掘進(jìn)工作面最大絕對瓦斯涌出量15.52m³／min（風(fēng)排+抽排），其中10201回風(fēng)順槽風(fēng)排量為1.57m³／min,抽排量為5.03m³／min；屬高瓦斯礦井。

根據(jù)2022年山西省節(jié)能中心有限公司對礦井9、10號煤層自燃傾向性鑒定結(jié)果：9號煤層自燃傾向性等級為Ⅱ級，為自燃煤層；10號煤層自燃傾向性等級為Ⅲ級，為不易自燃煤層。9號煤層最短自然發(fā)火期為82天，10號煤最短自然發(fā)火期為104天。9、10號煤層均具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。

（三）頂、底板巖性

9+10號煤層頂板巖性為砂質(zhì)泥巖、泥巖、炭質(zhì)泥巖，底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖。

三、礦井開拓布置及主要生產(chǎn)系統(tǒng)

（一）開拓方式

礦井的開拓方式為混合開拓。井田內(nèi)布置有3個(gè)井筒，1個(gè)主斜井、1個(gè)副立井、1個(gè)回風(fēng)立井。

（二）水平劃分、采區(qū)劃分

礦井以+771m單水平開采井田內(nèi)一采區(qū)9+10號煤層。

井田以集中軌道巷為采區(qū)邊界劃分為三個(gè)采區(qū)：集中軌道巷以南和采區(qū)下山以東為一采區(qū)；集中軌道巷以北和采區(qū)上山以東為二采區(qū)；一、二采區(qū)巷道以西和南部邊界以北范圍為三采區(qū)。

（三）巷道布置層位

主副井均落底于+771m主水平，布置有水平車場、中央變電所、水泵房、管子道、主副水倉等硐室，向正西通過集中軌道巷和南北向軌道上（下）山連接，軌道上（下）山沿10號煤層底板布置。

主斜井落底后通過平巷和副立井井底水平車場連接，井筒內(nèi)距落底點(diǎn)14米處設(shè)上倉式井底煤倉，煤倉上口設(shè)在6號煤層，向正西通過集中膠帶巷和膠帶上下山連接，膠帶上（下）山沿10號煤層底板布置，并通過聯(lián)絡(luò)巷與主斜井連接。

回風(fēng)立井暗斜井落底后與回風(fēng)上（下）山相連，回風(fēng)上（下）山沿9號煤層頂板布置。

瓦斯抽采工程巷開口位于軌道下山450米處，沿+18°斜坡120米至6號煤頂板后，由北向南順層布置到一采區(qū)南部邊界，通過聯(lián)絡(luò)巷與回風(fēng)下山構(gòu)通。高抽巷沿傾向布置，與工作面回風(fēng)順槽平行，平距為20米。

（四）采掘現(xiàn)狀

現(xiàn)井下布置一個(gè)綜放工作面和兩個(gè)綜掘工作面。

綜放工作面：10106綜放工作面采用傾斜長壁后退式綜合機(jī)械化放頂煤開采工藝，順槽長度896米，工作面寬度194m，現(xiàn)處于設(shè)備調(diào)試階段。

綜掘工作面：10201回風(fēng)順槽綜掘工作面斷面形狀為矩形，掘進(jìn)斷面積15.6m2，設(shè)計(jì)長度948m，掘進(jìn)長度214m，剩余長度734m；10201運(yùn)輸順槽綜掘工作面斷面形狀為矩形，掘進(jìn)斷面積15.6m2，設(shè)計(jì)長度917m，掘進(jìn)長度50m，剩余長度867m。

“四 量”：截止2023年6月底，礦井開拓煤量為461萬噸，可采期5.1年；準(zhǔn)備煤量為388.4萬噸，可采期60.3個(gè)月；回采煤量為95.3萬噸，可采期14.8個(gè)月，抽采煤量112.2萬噸，可采期17.4個(gè)月，“四量”平衡，符合要求。

（五）“一通三防”系統(tǒng)

1、通風(fēng)系統(tǒng)

礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。

回風(fēng)立井地面安裝兩臺(tái)FBCDZ-NO28型礦用防爆軸流式通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率2×500kW，總進(jìn)風(fēng)量為8276m³/min，總回風(fēng)量8341m³/min。綜采工作面通風(fēng)方式為“U”型通風(fēng)；掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式采用FBDY-NO7.5/2*55KW壓入式通風(fēng)，井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量滿足規(guī)定要求。

2、瓦斯抽采系統(tǒng)

主斜井工業(yè)廣場內(nèi)建有瓦斯抽采泵站，高、低負(fù)壓瓦斯抽采泵均選用兩臺(tái)2BEC80型水環(huán)真空泵（一用一備），配套電機(jī)功率900kW，電壓等級6kV。

高負(fù)壓抽采泵抽氣量為630m3/min，低負(fù)壓抽采泵抽氣量為700m3/min。高、低負(fù)壓主管、干管直徑均為720×10mm，高負(fù)壓支管直徑529×8mm、低負(fù)壓支管直徑325×8mm。

瓦斯抽采方法采用本煤層順層鉆孔預(yù)抽+高抽巷+回風(fēng)隅角插管+低位鉆孔強(qiáng)化抽采相結(jié)合的瓦斯綜合治理模式?；夭晒ぷ髅姹久簩鱼@孔布置采用雙排三花布置，水平間距為1.5米，垂直間距為0.5米。掘進(jìn)工作面抽采采用抽采與掘進(jìn)交替進(jìn)行。

3、防滅火系統(tǒng)

礦井防滅火采用注氮、噴灑阻化劑的綜合防滅火措施，監(jiān)測方式采用人工和在線監(jiān)測相結(jié)合，在線監(jiān)測采用JSG9型束管監(jiān)測系統(tǒng)對煤層自然發(fā)火進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。

4、防塵系統(tǒng)

防塵水源取自副井場地兩座高位靜壓水池，容積均為800m³，供水管路經(jīng)斜井、立井分別敷設(shè)引入井下，沿巷道呈枝狀布置。各巷道按規(guī)定設(shè)置消防支管，主要運(yùn)輸巷每隔50m設(shè)置消防三通，輔助運(yùn)輸巷、回風(fēng)大巷每隔100m設(shè)置消防三通。

掘進(jìn)工作面采用除塵風(fēng)機(jī)、濕式鉆眼，沖洗煤壁、裝煤灑水和凈化風(fēng)流水幕等綜合防塵措施；綜采工作面均安裝使用了采煤機(jī)噴霧、架間噴霧、凈化風(fēng)流水幕及捕塵網(wǎng)；產(chǎn)塵地點(diǎn)及轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)噴霧裝置；定期對各巷道進(jìn)行沖洗。

（六）礦井供電系統(tǒng)

1、雙電源

礦井設(shè)有110KV變電站一座和地面6KV變電站。采用雙回路供電，電源一回路引自金羅220kV變電站110kV母線；另一回路引自白草110KV變電站110kV母線。

2、供電系統(tǒng)

地面和井下各高壓配電點(diǎn)均由地面6kV變電站以引自6kV側(cè)不同母線段的兩回6kV直接配電，礦井入井電纜共六回。其中：兩回入井電纜經(jīng)主斜井井筒敷設(shè)至井下中央變電所，經(jīng)采區(qū)變電所為各采掘面動(dòng)力供電；兩回入井電纜為井下局部通風(fēng)機(jī)專用，兩回入井電纜為井下強(qiáng)排水泵專用。

（七）提升、運(yùn)輸系統(tǒng)

主斜井井筒一側(cè)裝備帶式輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭提升任務(wù)；另一側(cè)裝備有架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)礦井人員的出入井任務(wù)；副立井采用雙鉤提升，擔(dān)負(fù)礦井除大型設(shè)備及人員外的輔助提升任務(wù)。

采區(qū)原煤采用帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸方式：采掘工作面原煤經(jīng)膠帶下山皮帶機(jī)、集中膠帶巷皮帶機(jī)至井底煤倉，從井底煤倉下煤口落煤至主斜井強(qiáng)力皮帶機(jī)至地面生產(chǎn)系統(tǒng)。

輔助運(yùn)輸采用無極繩連續(xù)牽引車運(yùn)輸?shù)V車到各順槽口，后經(jīng)調(diào)度絞車運(yùn)送到各作業(yè)地點(diǎn)。

（八）排水系統(tǒng)

礦井在副立井井底車場建有中央水泵房，設(shè)有主、副水倉，水倉有效容量1410m³，主水泵房內(nèi)安裝有MD155-30×10型離心水泵3臺(tái)（一用、一備、一檢修），流量155m3/h，揚(yáng)程300m。排水管沿副立井敷設(shè)兩趟φ194×8mm無縫鋼管，排至礦井水處理廠。

采區(qū)排水泵房設(shè)于軌道下山末端，布置有主、副水倉，水倉有效容量915m³，水泵房內(nèi)安裝有MD155-30×3型離心水泵3臺(tái)（一用、一備、一檢修），流量155m3/h，揚(yáng)程90m。沿軌道下山、集中軌道巷敷設(shè)兩趟φ194×8mm排水管，排至中央水倉。

在采區(qū)水倉通路與軌道下山之間布置強(qiáng)排泵硐室，設(shè)置斜臥式BQ200-425/5-450N型礦用隔爆型潛水排沙電泵兩臺(tái)（一用、一備），流量200m3/h，揚(yáng)程425m。沿軌道下山、集中軌道巷、副立井敷設(shè)兩趟φ219×11mm強(qiáng)排水管，將井下水排至地面工業(yè)場地。

（九）礦井安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)

1、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

礦井安裝型號為KJ90X型安全監(jiān)控系統(tǒng)，于2020年4月份完成了升級改造并通過驗(yàn)收。配備監(jiān)控分站22臺(tái)（其中地面4臺(tái)，井下18臺(tái)），能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)不間斷地監(jiān)測井下環(huán)境參數(shù)，系統(tǒng)各項(xiàng)功能運(yùn)行正常。

2、人員定位系統(tǒng)

礦井安設(shè)人員定位系統(tǒng)KJ251A型，由地面監(jiān)控室、傳輸系統(tǒng)、井下定位分站及無線信息采集設(shè)備組成。能自動(dòng)檢測井下作業(yè)人員下井時(shí)間、路徑、作業(yè)地點(diǎn)等相關(guān)信息，井下安設(shè)了讀卡器，井上隨時(shí)掌握井下人員的活動(dòng)軌跡，對井下人員出入監(jiān)測已實(shí)現(xiàn)全覆蓋。

3、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

程控調(diào)度通訊系統(tǒng)采用SOC8000型礦用交換機(jī)（容量256部），無線通信采用礦用本安KT162-S型手機(jī)，語音廣播采用KTK113型井下數(shù)字廣播系統(tǒng)，負(fù)責(zé)礦井地面及井下各系統(tǒng)的調(diào)度通信。

4、壓風(fēng)自救系統(tǒng)

主井場地建有空壓機(jī)房，共安裝5臺(tái)空壓機(jī)，其中3臺(tái)SEF710Z型空壓機(jī)工作，MM110型及R110IU-A8型空壓機(jī)備用，單臺(tái)額定流量20m3/min。礦井壓風(fēng)管路由地面壓風(fēng)機(jī)房沿主斜井引入井底，經(jīng)井底車場敷設(shè)至井下各采掘工作面用風(fēng)地點(diǎn)。

井下所有避災(zāi)路線上均按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)壓風(fēng)管路，井下各大巷、順槽均按要求安裝了型號為ZYJ壓風(fēng)自救裝置。

5、供水施救系統(tǒng)

在井下各大巷、順槽供水管路上均按設(shè)計(jì)要求安裝了供水管路及型號為KGS-2的供水施救裝置。

6、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

永久避難硐室位于集中軌道巷與上倉膠帶巷之間，由避險(xiǎn)生存室、設(shè)備硐室、醫(yī)療急救室、衛(wèi)生間組成，容納人數(shù)為80人。在一采區(qū)膠帶下山687米處布置一個(gè)臨時(shí)避難硐室（60人）。硐室內(nèi)設(shè)備、設(shè)施齊全。